尾礦帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家排出的氣也會將水環(huán)式真空泵的水帶出,所以真空泵出口設(shè)有集水消音裝置,匯集的水被送至濾布沖洗水池,流入濾液地坑。
隨著橡膠帶移動已形成的濾餅依次進(jìn)入濾餅洗滌區(qū)、吸干區(qū);后濾布與膠帶分開,在卸濾餅輥處將濾餅卸出;卸除濾餅的濾帶和濾布經(jīng)清洗噴嘴區(qū)清洗后獲得再生;再經(jīng)過一組支承輥和糾偏裝置后重新進(jìn)入過濾區(qū)。
尾礦帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家特點:
1:過濾工藝方便;濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級數(shù)、真空度、濾布速度任意調(diào)整,以達(dá)到滿意的過濾效果。
2:洗滌效果好;可實現(xiàn)多級平流或逆流洗滌,洗滌均勻徹底,母液和洗滌液根據(jù)工藝需要可分別收集和再利用。
3、控制系統(tǒng)應(yīng)用了DCS技術(shù),可實現(xiàn)現(xiàn)場和遠(yuǎn)程自動控制。
4.真空盒采用分節(jié)聯(lián)結(jié)成整體,每節(jié)均有管口與集液總管相連形成真空集液系統(tǒng)。
山東科力達(dá)尾礦帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家主要特點:
1、 系統(tǒng)配套工藝獨(dú)特、穩(wěn)定、可靠,采用動、靜態(tài)絮凝反應(yīng)相結(jié)合,使藥劑充分利用,客戶運(yùn)行使用費(fèi)大幅低于同類產(chǎn)品。
2、 油漆為本公司專門定制的特種防腐漆,采用當(dāng)今先進(jìn)的熱噴涂處理技術(shù),達(dá)到強(qiáng)度高,耐酸堿腐蝕可達(dá)十年的效果。
3、 膠輥使用無縫鋼管配雙端板或通軸加工成坯件,膠輥承載能力比同類產(chǎn)品大幅提高。
4、 膠輥采用耐酸堿、耐磨損的合成膠加工成全密封膠輥。膠輥處理工藝經(jīng)過硫化后,再二次強(qiáng)化處理,其耐磨損、強(qiáng)度及彈性等技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于同類產(chǎn)品,保用期六年以上。
5、 軸承座使用本廠特有的全密封鑄鋼件,堅固、耐用,可保用六年。軸承選用高強(qiáng)度雙排調(diào)心園柱滾子軸承,其承受力比圓珠軸承大2.7倍。
6、 篩輥、螺栓均選用不銹鋼。
尾礦帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家脫水過程可分為預(yù)處置、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個重要階段技運(yùn)用全新型設(shè)備過濾機(jī)程控自動廂式壓濾機(jī)、隔閡壓濾機(jī)、深度污泥脫水壓濾機(jī)、一體化污水污泥處置設(shè)備、在線精細(xì)過濾系統(tǒng)等價錢合理、性能牢靠的環(huán)濾產(chǎn)品。
1、濃縮帶式壓濾機(jī)重力脫水段為傾斜式,使污泥距空中高達(dá)1700mm,使污泥在重力脫水段高度增加,進(jìn)步了重力脫水才能。
2、濃縮帶式壓濾機(jī)重力脫水段長,與第二重力脫水段總長5m多,使污泥在壓榨前充沛脫水失去活動性。同時,重力脫水段還設(shè)置反轉(zhuǎn)等特殊機(jī)構(gòu),經(jīng)“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅取得含水量。
3、個脫水輥采用“T”型泄水槽,使壓榨后的大量水疾速排出,從而進(jìn)步了脫水效果。
4、濾帶跑偏等設(shè)有自動控制安裝,濾帶張力和濾帶挪動速度可自在調(diào)整,操作管理便當(dāng)。
5、噪音低、無振動。
6、化學(xué)用量少
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